銑刀在切削工件的平面和側(cè)面時(shí)，可以採(cǎi)用不同的切削刀軌樣式，稱為切削管道。切削管道有九種，介紹如下：

（1）數(shù)控銑床往復(fù)切削管道。兩條平行的切削刀軌間隔距離為一個(gè)步距。一條切削刀軌的首和另一條切削刀軌的尾用步進(jìn)刀軌連接，步進(jìn)刀軌和切削刀軌在同一層面內(nèi)，整個(gè)刀軌只有一段逼近刀軌、進(jìn)刀刀軌和退刀刀軌。往復(fù)切削管道既有順銑也有逆銑。

單向輪廓切削刀軌的每條刀軌都有一段逼近刀軌、進(jìn)刀刀軌和退刀刀軌，用快速移動(dòng)刀把前一條切削刀軌的退刀點(diǎn)與后一條切削刀軌的起始點(diǎn)連接起來(lái)，逼近刀軌、進(jìn)刀刀軌、退刀刀軌和快速移動(dòng)刀軌不在同一層面上。兩頭短切削刀軌彌補(bǔ)了往復(fù)切削管道一端、單向切削管道兩端沒(méi)有切削刀軌的缺陷，側(cè)面切削比往復(fù)和單向切削管道好。

（2）數(shù)控銑床跟隨周邊切削管道。跟隨周邊切削管道是外圈套內(nèi)圈的刀軌，最外圈的刀軌形狀與工件邊界輪廓形狀一致。相鄰兩圈刀軌的間隔距離為一個(gè)步距，圈與圈之間的步進(jìn)刀軌和切削刀軌在同一層面內(nèi)，同一層面所有刀軌只有一段逼近刀軌、進(jìn)刀刀軌和退刀刀軌。切除資料的方向有兩種：一種是從大圈刀軌（外）往小圈刀軌（內(nèi)）切削；另一種是從小圈刀軌（內(nèi)）往大圈刀軌（外）切削。

（3）數(shù)控銑床擺線切削管道。擺線切削管道是刀具運(yùn)動(dòng)到狹窄凹角區(qū)域，刀具的側(cè)向吃刀深度突然變深，為防止扎刀和斷刀可採(cǎi)用擺線切削管道。

（4）數(shù)控銑床單向切削管道。單向切削管道是刀具以直線從一頭切削到另一頭，然后提刀返回，間隔一個(gè)步距，再?gòu)囊活^切削到另一頭，每條切削刀軌的切削方向相同。每一條切削刀軌都有一段逼近刀軌、進(jìn)刀刀軌和退刀刀軌。單向切削管道只有一種。

（5）數(shù)控銑床單向輪廓切削管道。單向輪廓切削刀軌有三段，長(zhǎng)直線段相互平行，切削方向相同，間隔一個(gè)步距。長(zhǎng)切削段兩頭各有一小段短切削刀軌，短切削刀軌形狀與工件側(cè)面輪廓形狀相同，可以是直線或曲線，短切削刀軌的跨距為一個(gè)步距。

（6）數(shù)控銑床跟隨工件切削管道。跟隨工件切削管道要切削既有型腔又有型芯的工件就要選擇跟隨工件切削管道。跟隨工件切削管道的刀軌也是一圈圈封閉刀軌，但切型芯的最內(nèi)層刀軌形狀與型芯輪廓一致，切型腔的最外層刀軌形狀與型腔輪廓形狀一致，交匯處刀軌由UG CAM系統(tǒng)自定。相鄰兩圈刀軌的間隔距離為一個(gè)步距，圈與圈之間的步進(jìn)刀軌和切削刀軌在同一層面內(nèi)，同一層面所有刀軌只有一段逼近刀軌、進(jìn)刀刀軌和退刀刀軌。跟隨工件切削管道既有順銑也有逆銑，切削型腔用順銑，切削型芯用逆銑。

（7）數(shù)控銑床輪廓切削管道。輪廓切削管道用于側(cè)壁半精加工和精加工。毛坯經(jīng)過(guò)粗加工后，留少量馀量用輪廓切削管道對(duì)側(cè)壁進(jìn)行側(cè)向單層、軸向多層的半精加工和精加工。

（8）數(shù)控銑床標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)切削管道。標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)切削管道和輪廓切削管道功能一樣，區(qū)別在于輪廓切削管道的刀軌不能交叉；標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)切削管道的刀軌可以交叉。

（9）數(shù)控銑床混合切削管道。一個(gè)工件經(jīng)粗加工后產(chǎn)生幾個(gè)切削區(qū)域，這幾個(gè)區(qū)域用幾種切削管道切削，稱為混合切削管道?；旌锨邢鞴艿朗峭鶑?fù)、跟隨周邊和跟隨工件三種切削管道用在一個(gè)工件的不同切削區(qū)域。